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电子行业废气处理设备及治理技术方案

发布时间:2018/8/1 17:00:55         浏览人次:3362         

  在电子行业中造成环境污染的有害气体,主要来源于芯片或者是线路板生产的清洗、均胶、去胶、刻蚀、显影过程中。电子行业废气主要为有机废气和酸碱废气两类。有机类有:非甲烷总烃、氮氧化物、二氧化硫等;酸碱类有:氨气、硫酸雾、氟化物、氯化物、氯气等。这些污染气体会造成人群慢性或急性中毒。所以必须治理达标才能排放。

  一般来说,废气排放中风量?#27927;螅琕OCs浓度?#31995;汀?#30005;子工艺过程中有机废气具有排放流量大(通常大于11000m3/h)和浓度低(通常小于25ppmv)的特点。电子工业废气VOCs排放中还含有酸性气体、碱性气体和一些有毒气体

  挥发性有机物(VOCs)排放量大、浓度低、成分复杂,常见有机废气治理方法如:焚烧、吸附、冷凝、生物膜法、低温等离子、光催化氧化等,单独运用或无法达成经济高效运行,或不能满足严苛的排放标准。

  焚烧法(RTO):能耗大、运行成本高,适合处理高浓度、小风量有机废气。

  吸附法(活性炭)?#21644;?#36164;小、工艺简单,易饱和,必须与脱附、冷凝、焚烧等方法联用才能满足排放要求。

  冷凝法:与吸收、吸附等方法联用,将有机废气吸附浓缩后冷凝、分离,回收其中有价值的有机物。此法适用浓度高、风量小的有机废气处理场合。缺点是?#21644;?#36164;、能耗、运行费用高,冷凝回收物提纯处理后,仍有相当部分液态废弃物需要进一步处理。该方案与生产设备、生产工艺存在匹配关系,偏离这?#21046;?#37197;关系将提高治理成本,影响治理效果。

  沸石转轮浓缩+焚烧法:沸石转轮浓缩设备基本依靠进口,自主产品尚不成熟。该方案同样与生产设备、生产工艺存在匹配关系。

  低温等离子、光催化氧化法:挥发性有机物处理效率低,只能作为辅助性的治理手段。

  南京永研环保科技公司首先提出?#26696;?#28201;等离子焚烧?#22791;?#24565;(发明专利),是掌握该技术并?#23548;?#24212;用的企业。为有机废气治理开辟了一条全新的途径。

  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。

  有机废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。反应器压力增高,气体体积急剧膨胀,在高温、高电势的双重作用下,有机废气瞬间(万分之5秒)成为高温等离子体,其中长分子链裂解成单质原子,有机物清除?#34432;?#20110;98%。

  高温等离子焚烧装置无需浓缩,便可直接处理低浓度、大风量有机废气。每处理1万立方米/小时有机废气,仅消耗10kW电力。

  从?#24335;鶩度?#21644;营运成本?#21058;浚?#39640;温等离子焚烧方案要优于浓缩吸附+RTO焚烧方案。

  工艺流程示意图:

  高温等离子焚烧”技术优势:

  模块化设计,配置灵活,经济高效,可处理从几百立方到几十万立方不同浓度、流量的有机废气。

  无需预热,即开即用。

  能效比高,高温等离设备废气排放口温度,比进气口温度仅提高几十度。能够处理高浓度、成分复?#21360;?#26131;?#23478;?#29190;及含有水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。

  风阻小,能耗低,不消耗天然气,无碳排放问题。没有阀门等运动部件,能够无?#25910;希?#19981;间?#26174;?#34892;上万小时。

  苯并芘、二恶英等难以处理的物质,瞬间分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)

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